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1.高炉本体自动化喷补修复;
2.各种石灰窑、白云石竖窑喷补修复;
3.高炉上升管及下降管、除尘器,热风炉本体及热风管路系统,烧结大烟道,以及链篦机-回转窑球团生产线的抽风管道等;
4.对加热炉及各种工业炉窑损坏部位进行快速优质喷补修复;
5.纤维喷涂。

 
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莱芜市华能炉窑工程有限公司
莱芜市荣华耐火材料有限公司

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高炉遥控喷补技术

      (一)序言
      高炉是长期处于连续高温生产的冶炼设备。在长期运行中,高炉内衬受到侵蚀、剥落出现局部或大面积损坏,影响高炉正常运行。为了使高炉达到长寿、高效的目的,延长高炉寿命一直是冶炼工程技术人员关心的课题。高炉长寿是炼铁技术发展水平的标志之一,在高炉维修技术中采用传统的停产、停炉检修,重新砌砖造衬的方法维修费用高,耗时耗力,生产成本高,而目前采用遥控热态喷补造衬是在不停炉的前提下利用休风时间对内衬喷补,施工方便、耗时少、投产快。热态喷补造衬是当高炉不畅,生产指标低下时,而采用的局部或全部喷补恢复合理炉型,使高炉实现高产、低耗、优质、高效益的目标,有效的延长高炉寿命的先进技术,被越来越多的钢铁企业所采用。
      (二)国内外高炉喷补发展状况
      现今高炉长寿,一代炉龄多达15年,高炉长寿是炼铁技术发展水平的标志。高炉炉衬热喷补技术在国外得到广泛应用,如:日本、美国、英国、德国等在高温休风状态下,利用先进的遥控热喷补设备,对高炉内耐火材料缺损部位进行修补。
      国内大中型高炉寿命已达10年以上,但需要进行1~2次中修。如1000m³高炉中修一次需要停产25~35天,修理费达3000万元,影响产量上万吨。从93年鞍钢成功地实施了高炉炉体热补造衬后,首钢从95年开始至今30多次对1~5#高炉在不同部位进行喷补,积累了丰富的经验。全国各地750~2500m³的高炉:本钢、鞍钢、莱钢、水城钢厂、湘钢、太钢几大钢铁企业成功地进行了高炉遥控喷补造衬。
      “八五”、“九五”期间国内科研院所、生产企业已成功开发并自行制造喷补设备和喷补料,在实际应用中取得了一定的效果,积累了高炉遥控喷补经验。
      实践证明,遥控喷补对高炉炉腹、炉腰、炉身,特别是炉身上部的喷补恢复合理炉型,对高炉提高产量、降低能耗并延长高炉寿命是一种快捷经济的有效方法。
      (三)国内喷补高炉的方式
      1、利用合资企业的设备和原料进行喷补。国内外几家公司在国内的几大钢铁企业进行高炉喷补几十次,对不同部位的喷补料价格不同,但喷补料平均价格在8500元/t,施工费用2000~3000元/t。
      2、利用国内自行研制的设备采用合资企业的喷补料。本钢、鞍钢、首钢都试探过应用过国内自行研制的设备,采用合资企业的喷补料,由国内施工队伍施工,施工费在2000元/t,大大降低了施工费用。
      3、利用国内研制设备和喷补料。国产喷补料平均价格在6500~8500元/t。对于大型、中型和小型高炉的喷补施工费是2000元/t,受到冶金企业的欢迎。
     (四)遥控喷补与人工喷补的比较:
     遥控喷补
       人工(手工)喷补
(1)停炉休风时间短,炉内温度小于300℃即可施工。
(2)自动化程度高,将喷补设备放入炉内在炉外观测,通过遥控系统操纵。
(3)利用喷补设备对炉内进行大面积精确修补。
(4)对损坏严重部位可以重点喷补。
(5)水灰比≤10%,反弹率≤10%,喷补厚度可达500毫米以上。
(6)出料量可调节(5~12吨/小时),适合大小中高炉喷涂。
(1)炉内温度和煤气含量须降至适应人体,才能施工。
(2) 搭架平台或吊盘,操作人员进入炉内操作。
(3)劳动强度大,工作环境恶劣。
(4)停炉时间长,复产难度大。
(5) 还有开口压入法。是在确定损坏部位后,在炉体外部相应部位开孔。利用高压泵对内衬注入无水压入料,达到补炉目的。这种方式费用低,但适应部位是局部少量的修补。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
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